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    空壓機油氣分離器的工作原理條件

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    空壓機油氣分離器的工作原理條件

    油氣分離濾芯是決定空壓機壓縮空氣品質的關鍵部件,用來分離壓縮空氣和油分。高質量的油氣分離濾芯不僅可保證壓縮機的高效率工作,且濾芯壽命可達數千小時。從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離,而小油滴則必須通過油氣分離濾芯的玻璃纖維濾料層過濾。油微粒經過濾材的擴散作用,直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機理,使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部,通過底部凹處回油管進口返回機頭潤滑油系統,從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油氣分離濾芯時滯留在過濾層中,這就導致了油分芯壓差(阻力)不斷增加。隨著油氣分離濾芯使用時間增長,達到實際壽命,濾芯必須更換,否則增加壓縮機運行成本并且設備不能正常工作。堵塞后壓阻增大,導致機組實際排氣壓力增大,機組能耗增加;失效后玻璃纖維過濾分離材料脫落進入油中,導致油濾芯壽命縮短及主機非正常磨損。

    當實際使用時間達到設計壽命時間后油氣分離濾芯須更換。油氣分離芯計使用壽命通常為4000-8000小時,到期后必須予以更換。設計使用壽命期限內堵塞報警后立即予以更換,油氣分離芯堵塞報警設定值通常0.8-1.0bar。油氣分離芯超期使用的危害:分離效率差,導致油耗量很大及壓縮空氣含油量,影響后端凈化設備運行及用氣。

     

     


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